Armatura przemysłowa odgrywa kluczową rolę w różnorodnych systemach rurociągowych, zapewniając kontrolę przepływu cieczy, gazów i innych substancji. Jej prawidłowy dobór i zastosowanie są niezbędne dla efektywnego funkcjonowania instalacji w przemyśle chemicznym, energetycznym czy wodociągowym. W tym artykule przedstawiamy podstawowe komponenty armatury przemysłowej oraz ich najważniejsze funkcje.
- Zawory – kontrola przepływu
Zawory to podstawowy element armatury, który umożliwia regulację, otwieranie i zamykanie przepływu medium w instalacji. W zależności od zastosowania wyróżniamy:
- Zawory kulowe – niezawodne z małymi oporami przepływu (szczególnie pełnoprzelotowe), stosowane w instalacjach parowych, wodnych i gazowych.
- Zawory grzybkowe – umożliwiają precyzyjne regulowanie przepływu.
- Zawory tłoczkowe – pewne odcięcie na instalacjach pary
- Zawory zwrotne – zapobiegają cofaniu się medium w instalacji.
- Zawory bezpieczeństwa – chronią system przed nadmiernym ciśnieniem.
- Przepustnice – szybkie sterowanie przepływem
Przepustnice to elementy sterujące, które wykorzystują ruch obrotowy do regulacji przepływu. Ich zalety to szybkie działanie, niskie opory przepływu oraz kompaktowa konstrukcja oraz brak kontaktu korpusu z przepływającym medium. Często wykorzystywane są w instalacjach sprężonego powietrza, wentylacyjnych, wodociągowych oraz dla czynników agresywnych. Ze względu na konstrukcję dysku dzilimy je na centryczne oraz podwójnie lub potrójnie mimośrodowe
- Przepustnice typu WAFER – montowane pomiędzy kołnierzami, stosowane w instalacjach wodnych, sprężonego powietrza i gazowych.
- Przepustnice typu LUG – z gwintowanymi otworami montowan śrubami do kołnierza, stosowane w instalacjach wodnych, sprężonego powietrza i gazowych.
- Przepustnice kołnierzowe lub spawane – stosowane na wymagających instalacjach
- Filtry – ochrona przed zanieczyszczeniami
Filtry przemysłowe odpowiadają za usuwanie niepożądanych cząstek stałych z medium. Chronią armaturę i urządzenia przed uszkodzeniami oraz zapewniają niezawodność systemów. Najpopularniejsze rodzaje to:
- Filtry siatkowe – stosowane w instalacjach parowych, wodnych i olejowych.
- Filtry magnetyczne – dodatkowo wychwytujące cząstki metalu w systemach hydraulicznych.
- Reduktory ciśnienia – optymalizacja parametrów pracy
Reduktory ciśnienia pozwalają na utrzymanie stałego, kontrolowanego ciśnienia w systemie, niezależnie od wahań na zasilaniu. Znajdują zastosowanie w instalacjach wodociągowych, gazowych i parowych, zapobiegając nadmiernemu obciążeniu systemu. Ze względu na konstrukcję reduktory możemy podzielić na
- Reduktory bezpośredniego działania – wersja sprężynowa lub membranowa.
- Zawory redukcyjne z siłownikiem – precyzyjna i szybka regulacja ciśnienia z napędem elektrycznym lub pneumatycznym.
- Kształtki i połączenia – fundament każdej instalacji
Rurociągi wymagają odpowiedniego łączenia, a do tego służą różnego rodzaju kształtki, takie jak kolana, trójniki, mufy czy kołnierze. Ich odpowiedni dobór zapewnia szczelność oraz stabilność całej instalacji.
Zastosowanie armatury przemysłowej
Armatura przemysłowa znajduje zastosowanie w wielu branżach, m.in.:
- Przemysł chemiczny – transport i kontrola substancji agresywnych.
- Energetyka – regulacja przepływu pary, olejów czy chłodziwa.
- Wodociągi i kanalizacja – systemy dostarczania i odprowadzania wody.
- Przemysł spożywczy – kontrola higienicznych procesów produkcyjnych.
Armatura przemysłowa to nieodzowny element każdego systemu rurociągowego, wpływający na jego bezpieczeństwo, efektywność i trwałość. Znajomość podstawowych komponentów oraz ich funkcji pozwala na optymalny dobór i bezawaryjne użytkowanie instalacji.
Szukasz najlepszych rozwiązań w zakresie armatury przemysłowej? Skontaktuj się z ekspertami Termo Technika – pomożemy dobrać odpowiednie komponenty do Twojej instalacji!